1.一种防水拉链生产设备，其特征在于，包括槽体(1)，所述槽体(1)底部的四个端角均
固定有支撑腿，所述槽体(1)的内侧装配有拉链(2)，所述槽体(1)与拉链(2)之间装配有覆
膜机构，所述覆膜机构用于对拉链(2)进行防水覆膜，所述覆膜机构包括第一滚辊(3)、第二
滚辊(4)、第三滚辊(5)、防水带(6)、第一电机(7)、第一液压油缸(8)、压膜装置(9)和U型板
(14)，所述槽体(1)内侧一端的两侧通过轴承转动连接有第一滚辊(3)和第二滚辊(4)，所述
拉链(2)的底部与第一滚辊(3)和第二滚辊(4)紧密贴合，所述槽体(1)的一侧固定有第一电
机(7)，所述第一电机(7)的输出端贯穿槽体(1)与第二滚辊(4)固定，所述槽体(1)内部的两
侧且位于第一滚辊(3)上方的位置通过轴承转动连接有一第三滚辊(5)，所述第三滚辊(5)
的外侧缠绕有防水带(6)，所述槽体(1)的顶部固定有U型板(14)，所述U型板(14)内侧的顶
部固定有第一液压油缸(8)，所述第一液压油缸(8)的输出端固定有压膜装置(9)，所述压膜
装置(9)的底部转动连接有压膜轮，所述压膜轮将拉链(2)和防水带(6)压在上第二滚辊(4)
2.根据权利要求1所述的一种防水拉链生产设备，其特征在于，所述槽体(1)、拉链(2)
和防水带(6)之间装配有传输机构，所述传输机构用于将拉链(2)和防水带(6)制成的防水
3.根据权利要求2所述的一种防水拉链生产设备，其特征在于，所述传输机构包括第一
传送辊(10)、第二传送辊(11)、第二电机(12)和齿轮(13)，所述槽体(1)内侧另一端的两侧
通过轴承转动连接有第一传送辊(10)和第二传送辊(11)，且所述第一传送辊(10)位于第二
传送辊(11)的上方，所述第一传送辊(10)与第二传送辊(11)之间的间隙与拉链(2)和防水
带(6)制成的防水拉链过渡配合，所述槽体(1)的一侧固定有第二电机(12)，所述第二电机
(12)的输出端贯穿槽体(1)与第一传送辊(10)固定，所述第一传送辊(10)和第二传送辊
(11)的一端均贯穿槽体(1)固定有齿轮(13)，两个所述齿轮(13)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种防水拉链生产设备，其特征在于，所述槽体(1)的内侧还
装配有压膜机构，所述压膜机构用于对拉链(2)和防水带(6)进行二次压膜。
5.根据权利要求4所述的一种防水拉链生产设备，其特征在于，所述压膜机构包括侧板
型板(22)和压板(23)，所述槽体(1)内部一侧的顶部和底部都均布固定有多个侧板(15)，位
于同一竖直方向的两个所述侧板(15)之间固定有两个滑杆(16)，两个所述滑杆(16)的两端
滑动连接有两个移动架(17)，所述移动架(17)的一侧均通过销钉转动连接有连接杆(18)，
位于同一竖直方向的两个所述连接杆(18)之间通过销钉转动连接有一导力板(19)，所述导
力板(19)的一侧均通过销钉转动连接有固定板(20)，所述固定板(20)与滑杆(16)固定，所
述固定板(20)的一侧均装配有第二液压油缸(21)，所述第二液压油缸(21)的输出端与固定
板(20)固定，所述第二液压油缸(21)与位于同一竖直方向的两个移动架(17)中的一个固
定，所述移动架(17)的一侧且偏离连接杆(18)的位置均固定有L型板(22)，所述L型板(22)
6.根据权利要求1所述的一种防水拉链生产设备，其特征在于，所述槽体(1)与U型板
(14)之间装配有干燥机构，所述干燥机构用于对拉链(2)和防水带(6)进行干燥。
7.根据权利要求6所述的一种防水拉链生产设备，其特征在于，所述干燥机构包括壳体
(24)和风扇(25)，所述U型板(14)的顶部均布固定有多个壳体(24)，所述槽体(1)的底部也
均布固定有多个壳体(24)，所述壳体(24)的内侧均固定有风扇(25)。
用于连接开口的边缘(如衣服或袋口)，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭，
使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链在生产加工时需要用到
如公开(公告)号为CN208354794U的一种防水拉链的生产设备，包括机架，机架的
左、右两端分别设置有用于对拉链和防水带进行牵引移动的第一牵引组件、用于对拉链和
防水带进行牵引移动的第二牵引组件；第一牵引组件的上方设置有用于对防水带和拉链进
行压膜贴合的压膜组件；第一牵引组件和第二牵引组件之间设置有用于对防水带和拉链进
行第一次压紧的第一压紧组件和用于对防水带和拉链进行第二次压紧的第二压紧组件；机
第二气缸同时启动，才能使得第一上压块和第一下压块进行相对移动对拉链和防水带进行
夹压，但是在实际使用的过程中，由于存在操作延时，以及气缸伸缩速度微小差异的影响，
因此使得第一上压块和第一下压块之间对夹的位置与防水拉链的原有传输方向存在偏差，
使得夹压膜效果不够理想，存在一定的改进空间，为此我们提出一种防水拉链生产设备。
一种防水拉链生产设备，包括槽体，所述槽体底部的四个端角均固定有支撑腿，所
述槽体的内侧装配有拉链，所述槽体与拉链之间装配有覆膜机构，所述覆膜机构用于对拉
链进行防水覆膜，所述覆膜机构包括第一滚辊、第二滚辊、第三滚辊、防水带、第一电机、第
一液压油缸、压膜装置和U型板，所述槽体内侧一端的两侧通过轴承转动连接有第一滚辊和
第二滚辊，所述拉链的底部与第一滚辊和第二滚辊紧密贴合，所述槽体的一侧固定有第一
电机，所述第一电机的输出端贯穿槽体与第二滚辊固定，所述槽体内部的两侧且位于第一
滚辊上方的位置通过轴承转动连接有一第三滚辊，所述第三滚辊的外侧缠绕有防水带，所
述槽体的顶部固定有U型板，所述U型板内侧的顶部固定有第一液压油缸，所述第一液压油
缸的输出端固定有压膜装置，所述压膜装置的底部转动连接有压膜轮，所述压膜轮将拉链
优选的，所述槽体、拉链和防水带之间装配有传输机构，所述传输机构用于将拉链
优选的，所述传输机构包括第一传送辊、第二传送辊、第二电机和齿轮，所述槽体
内侧另一端的两侧通过轴承转动连接有第一传送辊和第二传送辊，且所述第一传送辊位于
第二传送辊的上方，所述第一传送辊与第二传送辊之间的间隙与拉链和防水带制成的防水
拉链过渡配合，所述槽体的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿槽体与第一
传送辊固定，所述第一传送辊和第二传送辊的一端均贯穿槽体固定有齿轮，两个所述齿轮
优选的，所述压膜机构包括侧板、滑杆、移动架、连接杆、导力板、固定板、第二液压
油缸、L型板和压板，所述槽体内部一侧的顶部和底部都均布固定有多个侧板，位于同一竖
直方向的两个所述侧板之间固定有两个滑杆，两个所述滑杆的两端滑动连接有两个移动
架，所述移动架的一侧均通过销钉转动连接有连接杆，位于同一竖直方向的两个所述连接
杆之间通过销钉转动连接有一导力板，所述导力板的一侧均通过销钉转动连接有固定板，
所述固定板与滑杆固定，所述固定板的一侧均装配有第二液压油缸，所述第二液压油缸的
输出端与固定板固定，所述第二液压油缸与位于同一竖直方向的两个移动架中的一个固
定，所述移动架的一侧且偏离连接杆的位置均固定有L型板，所述L型板的一端均固定有压
优选的，所述槽体与U型板之间装配有干燥机构，所述干燥机构用于对拉链和防水
优选的，所述干燥机构包括壳体和风扇，所述U型板的顶部均布固定有多个壳体，
1、本实用新型通过覆膜机构、传输机构和压膜机构的结构设计，使本装置便于对
拉链和防水带制成的防水拉链进行均匀夹压，能够对防水拉链进行稳定传输，加快了工作
2、本实用新型通过干燥机构的结构设计，使本装置对拉链和防水带进行干燥，防
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他
图中：1、槽体；2、拉链；3、第一滚辊；4、第二滚辊；5、第三滚辊；6、防水带；7、第一电
机；8、第一液压油缸；9、压膜装置；10、第一传送辊；11、第二传送辊；12、第二电机；13、齿轮；
14、U型板；15、侧板；16、滑杆；17、移动架；18、连接杆；19、导力板；20、固定板；21、第二液压
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
参照图1‑4，一种防水拉链生产设备，包括槽体1，槽体1底部的四个端角均固定有
支撑腿，槽体1的内侧装配有拉链2，槽体1与拉链2之间装配有覆膜机构，覆膜机构用于对拉
链2进行防水覆膜，覆膜机构包括第一滚辊3、第二滚辊4、第三滚辊5、防水带6、第一电机7、
第一液压油缸8、压膜装置9和U型板14，槽体1内侧一端的两侧通过轴承转动连接有第一滚
辊3和第二滚辊4，拉链2的底部与第一滚辊3和第二滚辊4紧密贴合，槽体1的一侧固定有第
一电机7，第一电机7的输出端贯穿槽体1与第二滚辊4固定，槽体1内部的两侧且位于第一滚
辊3上方的位置通过轴承转动连接有一第三滚辊5，第三滚辊5的外侧缠绕有防水带6，槽体1
的顶部固定有U型板14，U型板14内侧的顶部固定有第一液压油缸8，第一液压油缸8的输出
端固定有压膜装置9，压膜装置9的底部转动连接有压膜轮，压膜轮将拉链2和防水带6压在
槽体1、拉链2和防水带6之间装配有传输机构，传输机构用于将拉链2和防水带6制
传输机构包括第一传送辊10、第二传送辊11、第二电机12和齿轮13，槽体1内侧另
一端的两侧通过轴承转动连接有第一传送辊10和第二传送辊11，且第一传送辊10位于第二
传送辊11的上方，第一传送辊10与第二传送辊11之间的间隙与拉链2和防水带6制成的防水
拉链过渡配合，槽体1的一侧固定有第二电机12，第二电机12的输出端贯穿槽体1与第一传
送辊10固定，第一传送辊10和第二传送辊11的一端均贯穿槽体1固定有齿轮13，两个齿轮13
啮合连接，当启动第二电机12时，使得两个齿轮13啮合传动，进而使得第一传送辊10和第二
槽体1的内侧还装配有压膜机构，压膜机构用于对拉链2和防水带6进行二次压膜；
压膜机构包括侧板15、滑杆16、移动架17、连接杆18、导力板19、固定板20、第二液
压油缸21、L型板22和压板23，槽体1内部一侧的顶部和底部都均布固定有多个侧板15，位于
同一竖直方向的两个侧板15之间固定有两个滑杆16，两个滑杆16的两端滑动连接有两个移
动架17，移动架17的一侧均通过销钉转动连接有连接杆18，位于同一竖直方向的两个连接
杆18之间通过销钉转动连接有一导力板19，导力板19的一侧均通过销钉转动连接有固定板
20，固定板20与滑杆16固定，固定板20的一侧均装配有第二液压油缸21，第二液压油缸21的
输出端与固定板20固定，第二液压油缸21与位于同一竖直方向的两个移动架17中的一个固
定，移动架17的一侧且偏离连接杆18的位置均固定有L型板22，L型板22的一端均固定有压
板23，当压膜完毕时，启动第二液压油缸21 ,控制第二液压油缸21的输出端伸出，能够使得
两个移动架17朝着相互远离的方向进行移动，由于移动架17与L型板22固定，进而能够使得
对实施例1进一步优化，具体地，如图2所示，槽体1与U型板14之间装配有干燥机
干燥机构包括壳体24和风扇25，U型板14的顶部均布固定有多个壳体24，槽体1的
底部也均布固定有多个壳体24，壳体24的内侧均固定有风扇25，壳体24的内侧还固定有电
加热丝，当需要对拉链2和防水带6进行干燥时，启动风扇25和电加热丝,风扇25转动时带动
使得第一上压块和第一下压块进行相对移动对拉链和防水带进行夹压，但是在实际使用的
过程中，由于存在操作延时，以及气缸伸缩速度微小差异的影响，因此使得第一上压块和第
一下压块之间对夹的位置与防水拉链的原有传输方向存在偏差，使得夹压膜效果不够理
想，存在一定的改进空间；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程
一电机7和第二电机12,第一电机7的输出端带动第二滚辊4进行转动，同时启动第一液压油
缸8,第一液压油缸8的输出端带动压膜装置9向下移动，使得压膜装置9底部的压膜轮将防
启动第二液压油缸21 ,控制第二液压油缸21的输出端收缩，因为移动架17与滑杆
16滑动连接，移动架17与连接杆18转动连接，且连接杆18与导力板19转动连接，导力板19与
固定板20转动连接，所以能够使得两个移动架17朝着相互靠近的方向进行移动，由于移动
架17与L型板22固定，进而能够使得两个压板23朝着相互靠近的方向进行移动，将防水拉链
进行夹压，使得拉链2和防水带6的结合更加牢固，同时第二电机12的输出端带动第一传送
辊10转动，使得两个齿轮13啮合传动，进而使得第一传送辊10和第二传送辊11在摩擦力的
1、本实用新型通过覆膜机构、传输机构和压膜机构的结构设计，使本装置便于对
拉链2和防水带6制成的防水拉链进行均匀夹压，能够对防水拉链进行稳定传输，加快了工
2、本实用新型通过干燥机构的结构设计，使本装置对拉链2和防水带6进行干燥，
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新
型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公
开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于
本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修
改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做
的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围
